四川预应力锚具厂家阐述十三个锚具使用注意事项
1、YJM、NTM锚具体系应配套使用，不能与其他体系混用。
2、工作锚板、工作夹片与工具锚板、工具夹片不能混用;工作锚板、工作夹片不能作为工具夹片使用。
3、锚具应妥善保管，使用时锚板孔内和夹片均不得有锈、水及其他污物;不得有电流通导;安装锚具前请将锚垫板内混凝土、杂物及钢绞线上的浮锈及污物清楚干净，以免在张拉时浮锈、污物填满夹片齿槽引起滑丝。
4、请严格核实钢绞线强度、直径，安装锚板前请检查预应力孔道中是否有漏浆粘结预应力筋现象，如有应予以排除。
5、工作夹片去掉包装纸即可装进锚板夹紧钢绞线，但当预应力束较长(35mm以上)或单束超过10根钢绞线时，应在锚板锥孔涂少量润滑剂(如退锚灵)，以利夹片跟进、退锚和锚固，防止断丝。
6、安装锚具时、锚板应与垫板止口对正;夹片安装后要平齐，必要时用专用工具轻敲，但不得重敲以免夹片损坏。
7、张拉曲线束时，工作锚要靠实锚垫板，限位板要装正、靠实千斤顶，中心线与锚垫板面应垂直，张拉过程中随时注意千斤顶轴线的变化，当千斤顶油压升1-2MPa时，观察工具夹片如有松动现象，应立即敲紧松动的工具夹片。小心操作，有条不紊，谨防各钢绞线束预应力分布不均匀和工具夹片处断丝。
8、采用一段张拉工艺时。为减少孔道摩擦所造成的预应力损失，应尽量避免钢绞线交叉、扭曲;固定端夹片应敲紧于锥孔内，越近越好。
9、张拉施工时必须根据钢绞线直径及工作锚的规格配套相应的工具锚、限位板，不同厂家的锚具要求限位板的限位尺寸不同，YJM、NTM系列锚具要求当钢绞线直径为15.2mm时限位板的限位深度为8.5mm;
钢绞线直径每增加0.1mm，限位板的限位深度增加0.4mm，请正确选择安装，如果不按规定使用可能造成滑丝或断丝。如果限位板有变形或损坏时则不能继续使用，否则会引起滑丝。
10、工具锚锥孔内表面和夹片外表面使用前涂上石蜡，以便退锚，并经常清除夹片表面以及牙槽内杂物，当夹片开裂或牙面损坏两齿以上，或锚板孔有塑性变形时不得再继续使用。
11、从施工预应力至锚固后封端期间，除非采取有效屏蔽措施，操作人员不得在锚具正前方活动，不能重力敲打钢绞线或锚具;切除多余钢绞线(钢丝)时，应保证锚具不受切割热影响，必须用砂轮切割，禁止用电、气焊切割。
12、千斤顶张拉倒设计额定吨位时，应先关闭油泵。再缓慢降低张拉缸油压直至回零，即完成锚具的锚固操作。
13、在使用YJM、NTM锚具前，还应熟悉张拉系统的操作方法以及有关预应力施工规范，使用遵照以上各项规定操作，所有参与张拉工作的人员，必须经过严格的技术和安全培训合格后才能上岗。
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